预混机对物料的影响

    在预混机运行过程中，因接触物料的性质不同，结构件间因附着空气中的杂质或洒落的物料。在摩擦过程中，金属同时与周围介质发生化学反应或电化学反应，使腐蚀和磨损共同作用，而导致零件表面物质的损失，这种现象称为腐蚀磨损。
    大多可分为氧化磨损和腐蚀介质磨损，很多金属表面都有一层很薄的氧化膜，若氧化膜是脆性，或氧化速度小于磨损速度，就会在摩擦过程中被磨掉，然后又产生新氧化膜，又被磨掉，在氧化膜不断产生和磨掉的过程中，零件表面就会产生物质损失，即为氧化磨损，但氧化磨损速度一般比较慢。
    氧化磨损的产生需要同时具备以下条件：摩擦表面要能够发生氧化，氧化膜生成速度大于磨损破坏速度；氧化膜与摩擦表面的结合强度大于摩擦表面承受的切应力；氧化膜厚度大于摩擦表面破坏深度。
    在预混合工艺中，当预混机无粉碎功能，且只有混合功能时，物料与固体物料很难分散均匀时，在融挤出工艺中，未有效控制工艺条件，在熔融挤出过程中就会出现各种颗粒，让粉料的每个粒子产生差别。因分散不均匀，在涂抹中很容易出现缩孔，影响工艺质量。
    对用量少的助剂和颜料来说，在预混合工艺中若时间不够，就会出现混合不均匀，在熔融挤出混合的短时间内，也很难分散均匀，进而影响批次间的涂膜外观、颜色、纹理一致性。
    在预混合工艺中，更换颜色品种时，若未对预混机清扫干净，就会因颜色污染，使前后批次间的涂膜产生色差，造成涂膜色差。
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